铝型材喷涂就是在铝型材表面涂上一层保护膜,已达到抗腐蚀氧化的作用。喷涂使用的原料是固体粉末状涂料,所以铝型材喷涂又叫铝型材粉末喷涂。喷涂工艺种类有三大类,一类是静电喷涂,一类是浸塑喷涂,金属烤漆喷涂加工,另一类是热塑喷涂。铝型材粉末喷涂是采用静电喷涂法。所以今天要讲的是铝型材静电粉末喷涂工艺有哪些?
一是要在铝型材表面进行严格处理,烤漆喷涂加工,不能有杂质存在,要不然会喷涂不均匀。
二是选择使用的粉末颜色,进行静电装置准备。
三是进行喷涂。要注意的是,喷涂时,铝型材须要接地,以增末涂装的喷着效率。
铝型材表面的粉末喷涂处理工艺
铝型材以其比重小、易加工,机械强度大等特点多年来广泛应用于建筑物的门窗、幕墙等产品上。铝是具有银白色光泽的比较活泼的轻金属,其耐蚀性具有以下两个特点:
纯度越高,耐蚀性越好,主要是因为纯铝在空气之中与氧发生作用,在铝型材表面生产一层很薄的致密自然氧化膜,比其它金属氧化膜生成的快而且厚的多,进而阻止了空气中有害气体和水分的进一步腐蚀,起到了保护作用。
(3)能耗明显降低,在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中,水、电的消耗是相当大的,金属烤漆喷涂加工厂,特别是在氧化工序。整流机的输出电流可达到8000-11000A之间,高温烤漆喷涂加工,电压在15~17.5V之间,再加上机器本身的热耗,需要不停地用循环水进行降温,吨电耗往往在1000度左右,同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗;(4)对水、大气的污染程度降低,碱、硫酸及其它液体的不再使用,减少水及大气污染,也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力,相应地减少了一些生产成本;