喷涂:用气压或喷雾将烤漆涂在铝材件表面。涂料需要根据铝材件的用途,选择合适的漆料,常用的有聚酯、环氧、氟碳等型号的漆料,可根据不同的场合选择适合的漆料。
烘烤:涂好漆后的铝材件将被放到带温度控制的烤箱内烤干,五金电器灯饰喷粉,温度和时间的控制直接影响烤漆光度和平整度。
冷却:将铝材件从烤箱中取出,灯饰外壳喷粉,并渐渐地冷却到室温。
检查:经过以上步骤的铝材件需要进行质量检查和测试以保证其质量和耐久性。
以上就是常用的铝材件烤漆加工流程。
灯饰喷粉
除尘:将铝型材置于静电除尘室中,灯饰喷粉,以确保表面清洁,变得更容易粘附涂料。
喷涂制备:为制备喷涂涂料,操作者需要按照比例混合和稀释烘干剂、着色剂和底漆,灯饰喷粉厂,以便喷涂。
喷涂:既然涂料准备好了,并且表面已经做好准备,操作者可以使用喷涂机在铝型材表面均匀而地涂上喷涂材料。
灯饰喷粉
固化:将喷涂完毕的铝型材置于干燥箱中进行固化处理。时间和温度取决于使用的喷涂涂料和颜料,也会根据型号、尺寸和其他相关因素而有所不同。花费时间更长以确保固化效果。
质检:质检员在各种情况下熟练地检查铝型材的外观和质量,以确定是否满足要求。
烘干:喷涂完成后需要将铝制品在高温烤箱内进行烘干,通常将烘箱温度调至130-180℃以上,使涂层固化与干燥。因为铝材烤漆需要充分固化后才可达到其优越的防腐蚀、耐用、高保真等性能。检查与包装:在烤漆完成后需要进行检查及抛光,去除因生产过程中产生的疵点,而后包装。以上是铝材件烤漆的一般制造工艺流程。铝材件烤漆的特点是环保、、不易褪色,在许多领域得到越来越广泛的应用。