铝型材粉末涂装工艺方法分类及特点
铝型材行业经过几十年的不断发展,至今已有多种粉末涂装工艺方法,包括空气喷涂法、流化床浸涂法、静电流化床浸涂法、静电粉末喷涂法、火焰喷涂法、电场晕喷涂法等。其中静电粉末喷涂法是目前普遍采用的粉末涂装工艺。静电粉末喷涂的特点是:型材*预热可在室温下进行涂装;粉末利用率高达95%以上;可制成较薄的涂层;涂层均匀、无流挂现象;在铝型材和粗糙表面均能形成连续、平滑的涂层;并且容易实现自动化生产。
表面喷涂加工,提升其表面耐磨耐腐性能
**音速火焰喷涂技术喷涂硬质合金碳化钨,大大提高工件表面的硬度,铝型材喷涂加工多少钱,提升其耐磨性,涂层硬度可达HRC70以上,涂层光洁度Ra3.2左右。广泛应用于粉体机械、混合机械、造纸机械、电力行业。亦有**音速电弧喷涂耐磨材料,此工艺适宜大面积喷涂,施工速度快、价格低廉。
**音速冷喷涂又称低压冷喷涂,是一种新的金属喷涂工艺,它不同于传统热喷涂(火焰喷涂,等离子喷涂,铝型材喷涂加工,喷涂等),不需要将喷涂的金属粒子融化,喷涂基体表面产生的温度一般不会**过150℃。
铝型材表面的粉末喷涂处理工艺
铝型材以其比重小、易加工,机械强度大等特点多年来广泛应用于建筑物的门窗、幕墙等产品上。铝是具有银白色光泽的比较活泼的轻金属,其耐蚀性具有以下两个特点:
纯度越高,耐蚀性越好,主要是因为纯铝在空气之中与氧发生作用,铝型材喷涂加工报价,在铝型材表面生产一层很薄的致密自然氧化膜,比其它金属氧化膜生成的快而且厚的多,进而阻止了空气中有害气体和水分的进一步腐蚀,起到了保护作用。