铝型材表面的粉末喷涂处理工艺
铝型材以其比重小、易加工,机械强度大等特点多年来广泛应用于建筑物的门窗、幕墙等产品上。铝是具有银白色光泽的比较活泼的轻金属,其耐蚀性具有以下两个特点:
纯度越高,耐蚀性越好,主要是因为纯铝在空气之中与氧发生作用,在铝型材表面生产一层很薄的致密自然氧化膜,比其它金属氧化膜生成的快而且厚的多,进而阻止了空气中有害气体和水分的进一步腐蚀,起到了保护作用。
金属粉施工过程中,回收粉的合理使用至关重要,铝材喷涂加工厂,直接影响到涂层的金属效果,并且关系到粉末的利用率。回收粉添加比例不一致,就会引起批次色差,金属粉含量少等缺陷,涂层金属效果不理想。一般情况下,回收粉与新粉的添加比例为1:4-6,且尽量边生产边回收使用,喷涂加工,不能直接使用的要及时打板确定合格后再使用,部分质量差的金属粉可以退回生产厂家返工合格后再使用,时颜色鲜艳的金属粉回收比例应适当降低。
铝型材粉末涂料的制造种类及性能目前常应用于铝型材中的粉末涂料为耐候zhi性聚酯粉末涂料,铝型材喷涂加工,粉末涂料用的聚酯树脂大多数为饱和型的,通常我们按其端基的结构可分为端羧基和端羟基两大类。端羧基聚酯的数均分子量在2000-8000之间,塑胶喷涂加工,酸值从20-100mgKOH/g。其中,中、高酸值(45-85)一般用于环氧/聚酯混合型粉末涂料中,低中酸值(20-45)的聚酯用异脲酸三缩水甘油酯(TGIC)、羟基酰胺作固化剂制备耐候性的纯聚酯粉末涂料。